SB-GJDA智能机电一体化实训平台(SMART)
一、机电一体化实训考核装置的构成:
实训装置由由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器、计算机等组成。整体结构采用开放式和拆装式,实训装置用于机械部件组装,可根据现有的机械部件组装生产设备,也可添加机械部件组装其他生产设备,使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。模块采用标准结构和抽屉式模块放置架,互换性强;同时还要求具有可拓展功能,可以组成更加大型的生产模拟系统,以配合各个用户学校不同层次,不同专业的教学及培训要求。


参考图
二、技术参数 :
1.
交流电源:三相五线 AC 380V±10% 50 Hz;
2.
温度:-10~40
℃;环境湿度:≤90%(25℃);
3.
外形尺寸:长×宽×高=1200×800×1500
mm;
4.
整机功耗:≤1.5 kW;
5.
安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
三、机电一体化实训考核装置的配置:
序号 |
名称 |
主要元件或型号、规格 |
数量 |
1 |
实训桌 |
1200×800×840 mm |
1张 |
2 |
触摸屏模块 |
昆仑通态7英寸工业彩色触摸屏 |
1块 |
3 |
PLC模块 |
ST40继电器输出,24路输入16路输出 |
1块 |
4 |
变频器模块 |
采用VLT®
AutomationDriveFC 300系列 变频器(FC
302),3x380-500V,0.37 kW |
1块 |
5 |
电源模块 |
三相电源总开关(带漏电和短路保护)1个,单相电源插座2个; |
1块 |
6 |
按钮模块 |
24
V/6 A两组5V/6
A一组;急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只; |
1套 |
7 |
上料加工机构部件 |
单出双杆气缸1只,单出杆气缸1只,磁性开关3只,送料盘1个,电磁阀,光电开关1只; |
1套 |
8 |
气动机械手部件 |
单出双杆气缸1只,单出杆气缸1只,气手爪1只,旋转气缸1只,磁性开关6只,双控电磁换向阀1只,单控电磁阀3只; |
1套 |
9 |
皮带输送机部件 |
三相减速电机(380
V,输出转速40r/min)1台,平皮带1400×100×1.5
mm 1条; |
1套 |
10 |
物件分拣部件 |
单出杆气缸3只,金属传感器1只,光传感器2只,磁性开关3只,物件导槽3个,单控电磁换向阀3只 |
1套 |
11 |
接线端子模块 |
接线端子和安全插座 |
1块 |
12 |
物料 |
金属2个,尼龙黑白各2个 |
6个 |
13 |
安全插线 |
|
1套 |
14 |
气管 |
Φ4\Φ6,气管为蓝色,每台配有足量气管 |
1套 |
15 |
PLC编程线缆 |
|
1条 |
16 |
触摸屏与计算机通信线 |
|
1条 |
17 |
触摸屏与PLC通信线 |
|
1条 |
18 |
配套工具 |
|
1套 |
19 |
产品配套光盘 |
|
1套 |
20 |
线架 |
|
1个 |
21 |
静音空气压缩机 |
0Mpa-0.8Mpa,气泵噪音≦65分贝,符合国家标准 |
1台 |
22 |
电脑推车 |
|
1台 |
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FPLC可编程控制器实验装置 |
PLC综合实验装置,可编程控制器实验系统 |
电气控制与PLC实训室,电气与PLC实训室 |
PLC应用技术实训室,PLC应用技术实训装备 |
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机电一体化综合系统实训装置 |
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工业机械传动装调实训平台 |
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工业运动控制技术实训装置 |
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立体仓库实物教学实训装置 |
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材料分拣实训装置 |
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