SBK-ZDH自动化实训装置
一、概 述
自动化实训装置需按照人社部颁发的“维修电工技术等级标准”和“职业技能鉴定规范”的内容要求,结合技能大赛电气安装与调试项目的竞赛规程,根据维修电工高级、技师培训的实际情况建立集培训学习、理论验证、实训操作、考核鉴定于一体的多功能实训装置。同时可以让学生学会PLC 控制技术、步进控制技术、伺服传动控制技术、传感器技术、位置控制技术、机械传动等技术,提高学生综合应用PLC技术能力,主要用于电气自动化设备安装与维修、机电一体化等专业岗位的技能实训与考核。

参考图片
二、技术性能
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:环境温度范围为-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<2000m。
3.装置容量:<1.5kVA
4.实训装置为
三、每工位配元器件要求
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 序号  | 
 名称  | 
 规格/型号  | 
 单位  | 
 数量  | 
 备注  | 
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 1  | 
 交流电动机控制实训模块(两台三相交流异步电动机、一台双速电动机)  | 
 一台交流异步电动机采用编码器测速并显示,一台双速电机采用霍尔开关测速  | 
 套  | 
 1  | 
 采用知名品牌  | 
| 
 2  | 
 电机转换端子实训模块  | 
 由黄绿红强电座各4组,固定于1.2mm厚钢板上,每组强电座丝印有电气符号标识。  | 
 套  | 
 1  | 
 采用知名品牌  | 
| 
 3  | 
 传感器模块  | 
 配行程开关2个,电感、电容、光电传感器各1个  | 
 套  | 
 1  | 
 采用知名品牌  | 
| 
 4  | 
 CPU  | 
 三菱3-48mr  | 
 套  | 
 1  | 
 
  | 
| 
 5  | 
 变频器  | 
 变频范围:0-400HZ,输出电压:380-650V,输出功率:0.75-400W  | 
 套  | 
 1  | 
 三菱 d-720  | 
| 
 6  | 
 指示灯模块  | 
 DC24V 3红、3黄、3绿  | 
 只  | 
 9  | 
 采用知名品牌  | 
| 
 7  | 
 热过载继电器模块  | 
 JRSID-25 0.63-1A  | 
 只  | 
 2  | 
 配底座  | 
| 
 8  | 
 JRSID-25 1.6-2.5A  | 
 只  | 
 1  | 
 配底座  | 
|
| 
 9  | 
 接触器模块  | 
 LC1-D0601M5N AC220V  | 
 只  | 
 8  | 
 三对常开一对常闭  | 
| 
 10  | 
 LA1-DN22  | 
 只  | 
 8  | 
 采用知名品牌  | 
|
| 
 11  | 
 DC24V继电器  | 
 只  | 
 8  | 
 采用知名品牌  | 
|
| 
 12  | 
 漏电保护器模块  | 
 DZ47LE-32-4P 10A  | 
 只  | 
 1  | 
 采用知名品牌  | 
| 
 13  | 
 开关电源模块  | 
 CL-A-15-5  | 
 只  | 
 1  | 
 DC5V/3A  | 
| 
 14  | 
 HS-100-24  | 
 只  | 
 1  | 
 DC24V/4.5A  | 
|
| 
 15  | 
 按钮开关模块 
  | 
 Φ22-LAY16-AR11 红色  | 
 只  | 
 5  | 
 三力  | 
| 
 16  | 
 Φ22-LAY16-AG11 绿色  | 
 只  | 
 5  | 
 三力  | 
|
| 
 17  | 
 Φ22-LAY16-CR11  | 
 只  | 
 1  | 
 三力  | 
|
| 
 18  | 
 Φ22-LAY16-DB22  | 
 只  | 
 2  | 
 两档 三力  | 
|
| 
 19  | 
 Φ22-LAY16-DB22  | 
 只  | 
 2  | 
 三档 三力  | 
|
| 
 20  | 
 接线排及线槽  | 
 SUK-1.5N  | 
 套  | 
 1  | 
 若干  | 
| 
 21  | 
 触摸屏  | 
 昆仑通态7寸  | 
 套  | 
 1  | 
 
  | 
| 
 22  | 
 实训平台  | 
 由40x40mm型材、1.2mm厚网孔板组建门子结构  | 
 个  | 
 1  | 
 
  | 
四、完成的实训内容:
1.典型电机控制技术
实验一 PLC控制三相异步电机电机启停
实验二 PLC 控制电动机顺序控制
实验三 PLC 控制电动机点动和自锁控制
实验四 PLC 控制电动机星/三角启动自动控制
实验五 PLC控制三相异步电机正反转
实验六 PLC控制三相异步电机带限位自动往返控制
2.变频器控制实验
实验一 变频器功能参数设置与操作
实验二 外部端子点动控制
实验三 设定频率运行
实验四 变频器控制电机正反转
实验五 多段速度选择变频器调速
实验六 电位器控制变频器外部电压调速
实验七 基于PLC通讯方式的变频开环控制